rebolos

REBOLO A ferramenta de corte utilizada na retificadora é o rebolo, cuja superfície é abrasiva, ou seja, apresenta-se constituída de grãos de óxido de alumínio ou de carbeto de silício, entre outros. Por isso, a usinagem com rebolo é designada como um processo de usinagem por abrasão. Trata-se do mesmo sistema empregado pelo dentista quando ele utiliza um instrumento giratório com uma espécie de lixa redonda parar limpar ou polir nossos dentes. O desgaste do material a ser usinado é muito pequeno, porque o rebolo arranca minúsculos cavacos durante a operação de corte, quando a aresta dos grãos abrasivos incide sobre a peça. O ângulo de ataque desses grãos é geralmente negativo. O rebolo apresenta cinco elementos a serem considerados:
1- Abrasivo – material que compõe os grãos do rebolo;
2- Granulação – tamanho dos grãos abrasivos;
3- Aglomerante – material que une os grãos abrasivos;
4- Grau de dureza – resistência do aglomerante;
5- Estrutura – porosidade do disco abrasivo. Existem vários tipos e formas de rebolo, adequados ao trabalho de retificação que se deseja fazer e, principalmente, à natureza do material a ser retificado. Para a superfície retificada apresente exatidão dimensional e bom acabamento, é necessário levar em conta o tipo de material a usinar, o tipo de trabalho a ser feito e o tipo de granulação e o aglomerante do rebolo. Abaixo segue exemplo para retificação de aço não temperado. O aglomerante vitrificado, utilizado na maioria dos rebolos fabricados, está entre 70% e 80% do total. Quanto à velocidade da mesa, existem as seguintes relações: Material mole – maior velocidade da mesa Material duro – menor velocidade da mesa Rebolo de liga vitrificada – baixa velocidade (até 33 m/s) Rebolo de liga resinóide – alta velocidade (até 45 m/s) Quanto à dureza do rebolo: Material mole – rebolo duro Material duro – rebolo