Propriedades da mecanica

Solido p/ líquido = fusão; líquido p/ gasoso =vaporização; gasoso p/ sólido =sublimação; gasoso p/ líquido =condensação; líquido p/ sólido = solidificação. AÇOS REPARADOS. Matérias primas para Ferro Gusa. Pelotas são aglomerados de forma esféricaformados pelo processo de pelotização aplicado em minérios finos com o auxílio de aditivos seguido por um endurecimento a frio ou a quente. Sínters são aglomerados de forma irregular e esponjosa obtidos por meio de uma combustão forçada (sinterização)de um combustível previamente adicionado à mistura de finos de minérios , calcário, areia, finos de coque, etc. O gusa é o produto da redução do minério de ferro pelo coque e fundentes num ALTO FORNO. O gusa normalmente contém até 5% de carbono o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa é considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 4 a 4,5% de carbono e outros elementos ditos residuais como o silício, manganês, fosforo e enxofre, dentre outros. ALTO FORNO processo de redução em forno de cuba para a produção de metal líquido (gusa) a partir de pelotas, sínter, minério granulado e coque. Para transformar o gusa em aço, é necessário que ele passe por um processo de oxidação - combinação do ferro e das impurezas com o oxigênio - até que a concentração de carbono e das impurezas se reduza a valores desejados.Com o objetivo de produzir aço em escala industrial. Os fornos que usam esse princípio, ou seja, a injeção de ar ou oxigênio diretamente no gusa líquido, são chamados "conversores“.O lingotamento contínuo é um processo pelo qual o aço fundido é solidificado em um produto semi-acabado, tarugo, perfis ou placas para subsequente laminação.Antes da introdução do lingotamento contínuo, estado sólido podem ser classificados em: - Conformação Mecânica: volume e massa sãoconservados;- Remoção Metálica ou Usinagem: retira-se material para se obter a forma desejada;Os processos de conformação