Processos de fabricação de Aços Ferramenta
O aço ferramenta pode ser produzido de diferentes formas. As duas mais comuns são a fundição do lingote e a metalurgia do pó. Entretanto uma tecnologia mais recente, denominada conformação por spray (spray forming) ou Osprey , já está disponível comercialmente. O desenvolvimento dos processos de metalurgia do pó e da conformação por spray se deu na década de 70.
As diferenças metalúrgicas entre os três processos são o tamanho dos carbonetos e a distribuição na matriz (ver a figura abaixo).
A distribuição dos carbonetos na estrutura do aço ferramenta: a) convencional - tamanho e distribuição heterogêneo; b) conformação por spray– carbonet
A diferença entre os três processos de manufatura do aço ferramenta é o custo. O método convencional de fundição é o de mais baixo custo. Segue-se a conformação por spray e a seguir o da metalurgia do pó.
A seguir apresenta-se em termos gerais a característica de cada um dos processos de manufatura.
A figura acima ilustra o processo, que segue os seguintes passos:
A figura acima ilustra o processo, que segue os seguintes passos:
O metal líquido é transferido para a panela onde a composição química final é ajustada e depois é vazado em lingotes. O molde é preenchido a partir do fundo.
Depois da solidificação o lingote pode ser processado por forjamento ou laminação.
O processo produz tamanho e distribuição não uniforme dos carbonetos. O tamanho típico dos carbonetos fica em torno de 25 microns
Processo da Metalurgia do Pó
O processo da metalurgia do pó pode produzir diferentes ligas, inclusive não ferrosas.
1. Fundição
2. Atomizador
3. Cápsula de enchimento
4. Soldagem
5. Pressão isostática a quente
6. Laminação
7. Forjamento
8. Barras de aço
9. Peças forjadas
10. Produto acabado
O metal líquido é atomizado pela ação de um gás inerte com alta velocidade, que transforma o metal líquido em gotículas. As partículas assim formadas caem através de uma