Processos Convencionais de Soldagem - Soldagem por Pressão

PROCESSOS CONVENCIONAIS
DE SOLGAGEM: SOLDAGEM
POR PRESSÃO
Disciplina: Soldagem.
Professora: Flávia Cristina.

Soldagem por Resistência
• A soldagem por resistência (Resistance Welding: RW) compreende um grupo de processos de soldagem nos quais o calor necessário à formação da junta soldada é obtido pela resistência à passagem da corrente elétrica através das peças sendo soldadas.
• O aquecimento da região da junta pela passagem da corrente elétrica, abaixa a resistência mecânica do material permitindo, através da aplicação de pressão, a deformação localizada e, assim, a soldagem por deformação da junta.
• Em alguns casos, ocorre uma fusão localizada na região da junta.
• Assim, neste processo de soldagem pode ocorrer a formação da solda tanto por fusão como por deformação.
• Contudo, por razões puramente didáticas, a soldagem RW será considerada como um processo de soldagem por deformação.
• Existem quatro processos principais de soldagem por resistência:
a) soldagem por ponto (Resistance Spot Welding: RSW);
b) soldagem por costura (Resistance Seam Welding: RSEW);
c) soldagem de projeção (Resistance Projection Welding: RPW);
d) soldagem de topo por resistência (Upset Welding: UW).

Soldagem por Pontos (Resistance Spot Welding: RSW)
• Na soldagem por ponto, dois eletrodos cilíndricos aplicam pressão e permitem a passagem de uma alta corrente elétrica em um ponto concentrado de uma junta sobreposta.
• Em condições adequadas de soldagem, o aquecimento por efeito Joule da região entre os eletrodos permite a fusão localizada da região de contato entre as peças.
• A pressão aplicada pelos eletrodos no metal de base, causa a deformação plástica do material sólido em torno da “lente” de material fundido, o que impede, em condições adequadas de soldagem, o vazamento deste material fundido e, ainda, o protege do contato com o ar atmosférico.
• Com a interrupção da corrente, a temperatura cai rapidamente com difusão do calor para eletrodos