Soldagem por fricção
Deborah Resende Florence Dornellas Isabella Guimarães Keicyane Kellien Leandro Henrique
INTRODUÇÃO
• A soldagem por fricção é um processo de soldagem em estado sólido que produz soldas pela rotação ou movimento relativo de duas peças sob forças compressivas produzindo calor e deslocando plasticamente material nas superfícies de atrito
HISTÓRICO
• Em 1891 o primeiro processo de soldagem por fricção foi patenteado nos Estados Unidos ˚ Década de 60 foram desenvolvidas técnicas para soldar eixos de caixas de engrenagem para caminhões, turbo compressores e cilindros hidráulicos. ˚Atualmente grande parte dos estudos dirigidos à esta técnica estão concentrados na industria automobilística, marítima e aeroespacial.
FORNECIMENTO DE ENERGIA PARA SOLDAGEM
• Existem dois processos de fornecimento de energia para esta tecnologia, que são:
˚ Soldagem por arraste contínuo (ou fricção convencional). ˚ Soldagem por inércia.
Soldagem por fricção convencional
Neste processo, as peças de trabalho são fixadas nas garras da máquina de soldar. Uma das peças é acelerada por uma unidade motora, girando até a velocidade de soldagem pré-determinada pelo projeto. A outra peça, restringida de rotação, é deslocada até tocar a peça girante, aplicando-se uma força axial de atrito a ela.
Quando as superfícies em contato das peças alcançam a temperatura de forjamento, a unidade motora é desconectada e a peça fica em repouso por atuação de um freio. Então, o módulo da força axial é aumentado, atingindo a força axial de forjamento. Quando esta intensidade é alcançada, o regime é mantido até que as juntas estejam soldadas.
Etapa 1: uma peça é posta para girar e outra é deslocada linearmente até o contato
Etapa 2: a rotação e a força axial geram o aquecimento da superfície de solda.
Etapa 3: rotação é parada, e a força é elevada até o módulo de forjamento, completando a solda.
Máquina de soldagem por fricção (convencional): máquina para