Processo industrial da fabricação de refrigerantes

Processo Industrial da Fabricação de Refrigerantes

1- Tratamento da água
A água utilizada para a fabricação de refrigerantes sofre um tratamento rigoroso dentro da própria fábrica, com filtros especiais e constantes exames de amostras para garantir sua pureza
Gás carbônico
Especialistas realizam uma série de testes, garantindo a pureza absoluta do gás que será utilizado. Ele é guardado em recipientes apropriados
2- Controle de qualidade
Todas as etapas da fabricação de refrigerantes são controladas em modernos laboratórios, que cuidam da manutenção da qualidade e pureza dos produtos
3- Açúcar
O açúcar usado no processo é produzido com cuidado para assegurar sua qualidade
4- Carbo-resfriador
A água, já tratada, é misturada proporcionalmente ao xarope do refrigerante. A mistura é resfriada e recebe a quantidade necessária de gás carbônico
5- Preparação do xarope
O concentrado do refrigerante é misturado ao xarope simples em proporções fixas. O concentrado é o que dá a característica de cada refrigerante. Bebidas com sabor de fruta recebem também uma quantidade do suco natural da fruta correspondente
6- Tanque misturador
Em tanques de aço inoxidável, o açúcar e a água são cuidadosamente dosados e misturados, preparando-se, dessa forma, o xarope simples
7- Filtro para xarope
O xarope simples passa por um filtro especial que elimina qualquer impureza, cor ou sabor estranho, para garantir sua qualidade
8- Inspeção final
Cada garrafa é cuidadosamente verificada

9 - Enchedeira
A bebida pronta, já carbonatada e resfriada, é introduzida em garrafas ou latas em seu volume exato. Os recipientes, após receberem o produto, são hermeticamente fechados. Todo o processo é feito sem contato humano.
10 - Lavadora de garrafas
As garrafas vazias são lavadas e esterilizadas numa solução detergente. Posteriormente, são enxaguadas em água potável.
11 - Garrafas vazias
Caixas com garrafas vazias são retiradas e aguardam novo processo industrial
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