Processo de Torneamento

Torneamento
Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com o auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo.
Estas máquinas ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar (presa em um cabeçote ou fixada entre os contra pontos de centragem) enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material de acordo com as condições técnicas adequadas.
Utiliza‐se uma placa de três castanhas se a peça for cilíndrica, ou quatro castanhas se o perfil for retangular.

Usinagem
O termo usinagem compreende todo processo mecânico onde a peça é o resultado de um processo de remoção de material.
Existem vários processos de usinagem, entre eles serramento, aplainamento, torneamento, fresamento (ou fresagem), furação, brochamento, eletroerosão entre outros.
Torno CNC: O processo de usinagem é feita por Comandos
Numéricos Computadorizados (CNC) através de coordenadas X
(Vertical) e Z (Longitudinal). A vantagem é o acabamento e o tempo de produção.
Ferramentas
As ferramentas para torneamento sofreram um processo evolutivo ao longo do tempo.
A demanda da produção, cada vez mais acelerada forçou a procura por ferramentas mais duráveis e eficientes.
Operações de torneamento:
• Faceamento;
• Sangramento;
• Torneamento longitudinal (ou cilindragem);
• Torneamento de rosca;
• Perfilamento, entre outros.
Faceamento
Neste caso o movimento de avanço da ferramenta se dá no sentido normal ao eixo de rotação da peça. Tem por finalidade obter uma superfície plana.

Sangramento
Movimento transversal como no faceamento. Utilizado para separar o material de uma peça (corte de barras).

Torneamento Longitudinal
(cilindragem)
Operação de torneamento onde se