Processo de fabricação I
Curso/Disciplina: Processos de Fabricação I
Objetivo: O aluno deverá elaborar o procedimento de fabricação de uma peça escolhida. Esta peça deve conter pelo menos, três operações de usinagem de torneamento e/ou fresamento.
Instruções:
Escolher uma peça;
Discutir com o grupo as possibilidades, os requisitos e as restrições de fabricação;
Detalhar todo o processo de fabricação de acordo com o processo escolhido.
Peça: PISTÃO 1”
Material: aço-liga 4130
INTRODUÇÃO
O modelo dessa peça representa um modelo fabricado pela indústria petrolífera, mas suas dimensões são totalmente diferentes, servindo apenas para demonstrar o seu processo de usinagem.
Não mostraremos nesse trabalho as etapas e cotas totais do desenho da peça por questões de direitos de seus fabricantes.
TORNEAMENTO
Para mostrar o processo usaremos como modelo máquinas Romi: torno Galaxy 30 e um centro de usinagem 4 eixos.
INÍCIO DO PROCESSO
A peça, após passar pelo processo de forja, vem no formato parecido com o que vai ser usinado.
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA (set-up)
Para iniciar a usinagem usaremos castanhas duras e depois de acertado as dimensões para fixar a peça, prenderemos a parte com o diâmetro externo menor e usinaremos primeiro o lado com o diâmetro maior.
As ferramentas são escolhidas de acordo com as dimensões a serem usinadas. Nesse caso usaremos:
Primeiro lado:
Externo: desbaste, acabamento;
Interno: broca T-max, desbaste, desbaste dos canais, acabamento, acabamento dos canais.
A preparação consiste em posicionar as ferramentas de maneira que a usinagem não seja interrompida por problemas de curso ou colisão das ferramentas. Depois dos presets das ferramentas e conferência do programa , começa a usinagem.
Ferramentas a serem usadas na primeira etapa da usinagem, em sequência:
Trigon (desbaste)