Porque Adotar a Produção Just inTime

Porque Adotar a Produção Just inTime
O sistema Just in Time doravante denominado JIT, foi desenvolvido no início da década de 50 na Toyota Motors Company, no Japão, como um método para aumentar a produtividade, apesar dos recursos escassos (MOURA e BENZATO, 1994). No processo Just in Time, existem três ideias básicas: a) otimização e integração do processo como um todo, tudo aquilo que não agrega valor ao produto precisa ser eliminado; b) Kaisen (melhoria contínua), o JIT estimula o desenvolvimento de melhorias constantes, não apenas dos procedimentos e processos, mas do empregado na empresa; c) é, entender e responder às necessidades dos clientes, isto significa atender de forma plena o cliente nos requisitos de qualidade do produto, prazo de entrega, custo, dentre outros. Para a empresa ACME S.A, este processo deve ser introduzido devido ao fato de reduzir estoques, utilizar somente o necessário para produção, eliminando o armazenamento desnecessário. Neste sistema deverá ser utilizado o layout de células de produção, tornando o processo mais eficiente reduzindo a movimentação, o estoque e o tempo consumido com a preparação das máquinas; Visando a melhoria e a necessidade de expansão dos produtos, adotando este processo a empresa ACME S.A, poderá:
a) Produzir somente o necessário, evitando desperdício;
b) Redução de perda de matéria prima (agregar valor ao produto);
c) Produzir com a qualidade requerida;
d) Melhor atendimento ao cliente (cliente satisfeito);
e) Otimizar os espaços dentro do ambiente de trabalho;
f) Redução de estoque (somente o necessário)
g) Layout de produção em células (melhor qualificação dos empregados) e
h) Redução dos custos e tempo do transporte dos produtos

Diante do exposto, chega-se à conclusão de que os resultados de um sistema JIT bem sucedido consistem do crescente envolvimento dos colaboradores, bem como o foco na liderança através da qualidade, da redução de custos, redução no uso de espaço na fábrica, baixo