Polimento

Matrizes e Moldes

7. POLIMENTO

7. POLIMENTO
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O tratamento de polimento consiste em um processo de alisamento manual ou mecanizado da superfície com o auxílio de tecidos, pastas abrasivas ou micro-esferas a fim de atingir um nível específico de rugosidade superficial

7. POLIMENTO
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O processo de polimento é uma fase determinante para a obtenção de moldes e ferramentas de boa qualidade. Entretanto, diversos fatores têm influência significativa para que um polimento adequado seja atingido.

7. POLIMENTO
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O fenômeno da reflexão:

Em uma superfície áspera acontece o fenômeno de difusão de maneira que a imagem refletida, decomposta nessa superfície, se torna irreconhecível. Cada raio incidente se reflete de acordo com a lei de reflexão, mas como a superfície refletora é irregular, os raios retornam em várias direções, como representado na Figura
1.

FIGURA 1: Superfície áspera

7. POLIMENTO
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O fenômeno da reflexão:

Quanto mais lisa for uma superfície, menos relevante será este fenômeno, porque a ordem é mantida e a imagem refletida é reconhecível. Uma superfície polida se diferencia de uma fosca porque os raios de luz incidentes se refletem sobre ela de uma maneira ordenada, como pode ser visto na Figura 2.
Portanto, quanto mais lisa for a superfície, tanto maior será o grau de espelhamento obtido.

FIGURA 2: Superfície plana.

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O acabamento de superfície de alta qualidade traz os seguintes benefícios:
- Facilita, na maioria dos casos, o processo de extração da peça moldada da cavidade.
Eventualmente o polimento excessivo pode causar retenção da peça por formação de vácuo.
Nestes casos, há necessidade de tornar a superfície levemente fosca;
- Reduz o risco de originar rebarbas devido a possíveis sobrecargas ou entrada de gases de escape
(um perfil denteado pode favorecer a intensificação local dos esforços);
- Reduz o perigo de corrosões localizadas (um perfil denteado possui maior reatividade do que um plano, por causa da maior superfície