Pilares da TPM 1 resumo

2480 palavras 10 páginas
Os cinco pilares da TPM são as bases sobre as quais construímos um programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando-a para encontrar metas, tais como defeito zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade.
Os cinco pilares são representados por:
· eficiência;
· auto-reparo;
· planejamento;
· treinamento;
· ciclo de vida.
Os cinco pilares são baseados nos seguintes princípios:
· Atividades que aumentam a eficiência do equipamento.
· Estabelecimento de um sistema de manutenção autônomo pelos operadores.
· Estabelecimento de um sistema planejado de manutenção.
· Estabelecimento de um sistema de treinamento objetivando aumentar as habilidades técnicas do pessoal.
· Estabelecimento de um sistema de gerenciamento do equipamento.

Objetivos da TPM
O objetivo global da TPM é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais (máquinas, equipamentos, ferramentas, matéria-prima, produtos etc.) e em termos humanos (aprimoramento das capacitações pessoais envolvendo conhecimentos, habilidades e atitudes). A meta a ser alcançada é o rendimento operacional global.
As melhorias devem ser conseguidas por meio dos seguintes passos:
· Capacitar os operadores para conduzir a manutenção de forma voluntária.
· Capacitar os mantenedores a serem polivalentes, isto é, atuarem em equipamentos mecatrônicos.
· Capacitar os engenheiros a projetarem equipamentos que dispensem manutenção, isto é, o “ideal” da máquina descartável.
· Incentivar estudos e sugestões para modificação dos equipamentos existentes a fim de melhorar seu rendimento.

Manutenção autônoma
Na TPM os operadores são treinados para supervisionarem e atuarem como mantenedores em primeiro nível. Os mantenedores específicos são chamados quando os operadores de primeiro nível não conseguem solucionar o problema. Assim, cada operador assume suas atribuições de modo que tanto a manutenção preventiva como a de rotina estejam constantemente em ação.

Segue uma relação de suas principais

Relacionados

  • Pma de logistica
    1831 palavras | 8 páginas
  • 200563850186
    7096 palavras | 29 páginas
  • Trabalho De Conclus O De Curso Ricardo Tinti Perez
    10897 palavras | 44 páginas
  • TPM - manutenção
    2208 palavras | 9 páginas
  • MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL:
    3973 palavras | 16 páginas
  • manutenção total produtiva tpm
    1116 palavras | 5 páginas
  • economia
    10069 palavras | 41 páginas
  • MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL – IMPLANTAÇÃO DO PRIMEIRO PASSO EM UMA CÉLULA DE PRODUÇÃO DA INDÚSTRIA AUTOMOBÍLISTICA
    3481 palavras | 14 páginas
  • Manutenção Indústrial
    4994 palavras | 20 páginas
  • Utilização de um sistema embarcado na integração dos processos tpm – manutenção produtiva total e stp – sistema toyota de produção
    2816 palavras | 12 páginas