PDCA melhoria continua
MELHORIA CONTÍNUA
[KAI–ZEN]
APRESENTAÇÃO
Melhoria contínua… todos os dias, pouco-a-pouco, havemos de chegar lá. Esta é a forma correta de estar perante a vida, é aceitar a mudança como algo permanente e fazer da insatisfação o motor dessa mudança!
A mundança nunca é fácil. As empresas que o digam estas estão por norma conscientes dos problemas e procuram arranjar formas criativas de os resolver, discutindo ideias ou fazendo brainstorming;
Contudo as soluções raramente são implementadas.
Tipicamente, existe mais que um problema, aumentando a complexidade das soluções e, possivelmente, conduzindo à mentalidade de “se nós fizessemos isto ou aquilo” e depois nada se faz;
Todos têm boas ideias, no entanto parece ser muito difícil implementá-las ou fazer ajustes após a implementação.
Melhoria continua é uma ideia brilhante, mas a sua implementação iludiu muitos dos mais talentosos líderes e gestores. Embora a meta da melhoria contínua seja clara, a estrada a percorrer é difícil e longa, muitas vezes coberta de um cerrado nevoeiro, forçando a uma navegação à vista;
Existem 4 elementos básicos que formam aquilo que é vulgarmente conhecido como o Toyota Way e permitem que a melhoria contínua aconteça;
Estes elementos são o ciclo PDCA, o método de comunicação Hourensou, os 5W e a Gestão Visual;
Estes elementos em conjunto permitem à melhoria contínua tornar-se uma filosofia poderosissíma.
CICLO SDCA PARA MANTER :
Designação do Ciclo PDCA quando utilizado para atingir metas padrão ou para manter os resultados num certo nível desejado. As fases são :
S (de “standard” ou padrão) – estabelecimento de Metas Padrão e de
Procedimentos Operacionais Padrão (POP);
D – treinamento e supervisão do trabalho, avaliação para saber se todos os POP estão sendo cumpridos na execução das tarefas;
C – verificação da efetividade dos POP, avaliando se a meta foi ou não alcançada; A – caso a meta não tenha sido atingida