Parametros eletrodo revestido

ELETRODO REVESTIDO:
1-Parâmetros do Processo
Tipo do eletrodo e o seu diâmetro:, A bitola escolhida deve ser a mais conveniente para um determinado trabalho, pois esse fator exerce grande influência sobre a economia da soldagem. Para a soldagem na posição vertical, geralmente utiliza-se bitolas pequenas porque são mais fáceis de manejar e manter uma pequena poça de fusão.
Eletrodos com pequeno diâmetro e baixa intensidade de corrente estabelecem um arco mais estável em CC(corrente contínua), já um eletrodo grande demais para determinada espessura de metal a soldar pode causar a perfuração da peça porque o eletrodo de diâmetro maior exige uma corrente mínima mais elevada e, portanto, o calor é maior. No caso da soldagem por eletrodo revestido feito em aula, utilizou-se o eletrodo AWS E6013 para a realização da solda em duas peças retangulares de aço ao carbono conforme a figura abaixo. Figura 1-Chapas de aço ao carbono a soldar
Corrente( polaridade e intensidade): A polaridade influencia a forma e a dimensão da poça de fusão. A polaridade inversa (+) produz maior penetração, enquanto que a polaridade direta (-) permite penetração menor, com taxa de fusão maior.
Em relação a Polaridade comparando-se CCEN e CCEP temos que:
- CCEN produz menor penetração em relação a CCEP;
- A taxa de deposição é maior em CCEN do que em CCEP;
- Praticamente todos os aços podem ser soldados em CCEP;
- Em CCEN há maior geração de calor no eletrodo do que na peça, por isso, a velocidade de soldagem é maior do que em CCEP;
- CCEN é mais indicada para soldar chapas finas.

O circuito básico para o processo foi o gerador de corrente contínua ao qual a corrente utilizada foi de 45A, corrente baixa para um arco mais estável e consequentemente uma taxa de penetração e largura da poça de fusão não tão altas.
Comprimento do arco/velocidade/manuseio: Na soldagem com eletrodo revestido, o comprimento do arco é controlado pelo soldador pelo fato do eletrodo ser consumível, sendo