Novo arranjo físico: Estudo de caso de uma pequena indústria de blocos de concreto
JULIANO CARLOS JAHNN (Unic) julianojahnn@hotmail.com
HUGO STEPHEN ARTUR BASSETO (Unic) hugo_basseto@hotmail.com
JULIANO MISSIO (Unic) julianomissio@hotmail.com
Resumo: Esse artigo apresenta conceitos do arranjo celular utilizados para a determinação de um novo arranjo físico para o processo produtivo de uma fábrica de blocos de concreto.
Nesse estudo foram levados em consideração dados como produção, número de máquinas, área para estoque, formação de filas, distâncias percorridas, entre outros. Também foram considerados indicadores de desempenho para implementação do novo arranjo físico em comparação com a situação inicial. Através de análises matemáticas, obteve-se uma validação empírica dos benefícios gerados pela implementação do novo arranjo físico, tais como, eliminação de esforços físicos por transportes, redução das distâncias percorridas, esperas e estoques.
Palavras-chave: Produção; arranjo físico; perdas; distância.
1. Introdução
A velocidade com que o mercado consumidor leva um produto ao sucesso ou ao fracasso é muito maior que o tempo de reação que a maioria das empresas tem em se adaptar à nova realidade. Sistemas online de informação no chão de fábrica, engenharia simultânea, produção just in time são algumas das respostas das organizações ao ambiente extremamente mutável dos dias atuais.
Nesse cenário de competição, o layout adequado surge como importante fator que pode tornar-se a diferença entre um processo produtivo enxuto ou não. O processo enxuto entende-se por um processo no qual os desperdícios, tão comuns nos departamentos de manufatura, são eliminados através do uso dessa ferramenta. Segundo Petrônio (2006), um layout adequado contribuirá para as organizações a melhorar seu desempenho no negócio.
Uma característica comum a todos essas técnicas é a importância dada à redução dos desperdícios. Sob esse ponto de vista um bom