MRP I E II
Durante o fim da segunda guerra mundial e meados de 1950, empresas desenvolviam planos de produção baseadas na carteira de pedidos firmes pela empresa. Neste mesmo período a economia da América sofria com as conseqüências, escassez deixada pela guerra, circunstância que levou a criação do método chamado de solicitação trimestral. Em 1960 o planejamento da produção e controle dos estoques estava pronto para o MRP e depois expandindo-se para o MRP ll.
Conceito
O MRP I significa planejamento das necessidades de materiais (Material Requirement Planning). É uma ferramenta que transforma a previsão de um determinado produto em uma necessidade de itens para compor esse produto. Dentro dos objetivos do MRP I estão as funções de calcular a quantidade e o momento certo de repor os materiais necessários para a produção de um determinado produto e manter o controle de matéria prima e produção em um nível adequado.
O MRP II que significa Planejamento de Recursos de Manufatura (Manufacturing Resources Planning) é a evolução natural da lógica do MRP I, com extensão do conceito de cálculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos da manufatura e não mais apenas dos recursos de materiais. É um sistema de gerenciamento de operações corporativas que apoia o planejamento de todas as necessidades de produção e logística da organização visando a diminuição de custos e a manutenção do nível adequado e necessário de estoques.
Conceito
A utilização correta do sistema possibilita a diminuição de custos e reduz os níveis dos estoques liberando capital de giro e espaço físico. O MRP II também gerencia o uso correto de matéria prima na produção evitando o desperdício e utilização indevida de matéria prima. O MRP II permite que as empresas calculem os materiais dos diversos tipos que são necessário e em que momento, garantindo que sejam providenciados a tempo, para que se possam executar os processos de manufatura. Ele utiliza como dados de entrada os