Motores de combustão interna

CENTRO UNIVERSITÁRIO DO ESPÍRITO SANTO – UNESC

PROJETO MÁQUINAS DE FLUXO

COLATINA
2014

1 DIMENSIONAMENTO DA TUBULAÇÃO

1.1 CALCULO DA VAZÃO

Como foi dado ao projeto vazão = 4* (a soma dos 5 primeiros números de matrícula da dupla) m3/h; então:

m³/h m³/h ou m³/s 1.2 CÁLCULO DO DIÂMETRO DO SISTEMA

1.2.1 Diâmetro e velocidade de Sucção

Como já foi dada a velocidade da água na sucção; que é de 1,9 m/s;
Podemos calcular o diâmetro através da fórmula de vazão;

; onde “V” é a

velocidade em metros por segundos e “A” é a área em metros quadrados. Como o tubo é circular, a área será

; onde “r” é o raio.

m²

Pelo cálculo de área:

m ou mm A maioria dos tubos encontrados no comercio são em polegadas então o diâmetro da sucção será de 5,82”. Para efetuarmos os cálculos de perdas de cargas e como uma forma de padronização será utilizado o diâmetro da sucção de 6” ou
152 mm. Com isso precisará corrigir o valor da velocidade na sucção, calculada pela fórmula da vazão:

m/s

1.2.2 Diâmetro e velocidade de recalque

Como o diâmetro de recalque deve ser menor que o diâmetro de sucção, utilizará o valor anterior do diâmetro de sucção da tabela do ANEXO I. Logo o

diâmetro de recalque será de 5” ou 127 mm; com isso podemos calcular a velocidade no recalque através da fórmula de vazão:

m/s

2

DETERMINAÇÃO DA PERDA DE CARGA

2.1 PERDA DE CARGA NA SUCÇÃO

Primeiramente é preciso saber qual o regime do sistema através do calculo do número de Reynolds:

Sendo:
 V: velocidade;
 D: diâmetro;


: viscosidade cinemática (obtida através do ANEXO II).

Sabendo que se o turbulento. o regime é turbulento. Logo na sucção o regime é

2.1.1 Calculo do fator de atrito

O fator de atrito é calculado através da fórmula:

Onde:


: a rugosidade do material (Obtida através do ANEXO III);

 D: diâmetro;


: numero de Reynolds.

Como a tubulação é de ferro galvanizado, utilizaremos a