Motor de indução
Transformador é um equipamento de operação estática que por meio de indução eletromagnética transfere energia de um circuito, chamado primário, para um ou mais circuitos denominados, respectivamente, secundário e terciário, sendo, no entanto, mantida a mesma freqüência, porém com tensões e correntes diferentes. Em um sistema elétrico, os transformadores são utilizados desde as usinas de produção, onde a tensão gerada é elevada a níveis adequados para permitir a transmissão econômica de potencia, até os grandes pontos de consumo, onde a tensão é reduzida a nível de subtransmissão e de distribuição, alimentando as redes urbanas e rurais, onde novamente é reduzida para, enfim, ser utilizada com segurança pelos usuários do sistema.
2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
A fabricação de um transformador começa com a construção do núcleo. Inicialmente, uma guilhotina, contendo na extremidade um rolo de chapa de ferro silício, processa o corte com dimensões e formatos devidamente especificados pelo setor de projeto. A medida que a chapa é cortada, a própria máquina efetua um empilhamento inicial, de modo que facilite a execução de várias unidades de transformação de uma mesma potência e característica. Após o corte, é efetuada a montagem do núcleo, sendo empilhadas as chapas, de acordo com o tipo a ser fabricado. Em uma linha de produção paralela se processa a fabricação dos enrolamentos, tanto primários como secundários. Nos transformadores de distribuição, por exemplo, os fios dos enrolamentos primários são de cobre, porém se seção retangular. Os enrolamentos podem ser executados de dois diferentes modos:
a) Tipo de Camada
É o caso mais comum na execução dos enrolamentos dos transformadores de distribuição, onde são empregados fios de pequena seção. Nesse caso, os fios são enrolados em formação helicoidal com espiras sucessivas e imediatamente adjacentes, podendo ter uma ou mais camadas de acordo com o projeto. No final é