Mineração

INTRODUÇÃO

O peneiramento tem como objetivo, a separação de um material em duas ou mais frações, com partículas de tamanhos distintos.
No peneiramento, existe uma separação, segundo o tamanho geométrico das partículas, a separação é realizada tomando-se como base a velocidade que os grãos atravessam um meio fluido.

PENEIRAMENTO

O peneiramento é um dos métodos mais antigos na área de processamento mineral, até hoje, é usado com aplicação comprovada numa variedade de indústrias e nas mais diferentes áreas. Na área mineral, o peneiramento foi concebido pelo homem tentando separar ou limpar os metais que precisava, pois os minerais de interes encontram dispersos na natureza ou em entidades separadas (minérios), por exemplo, as partículas de ouro nativo em rochas silicosas ou combinadas com sulfetos.
Industrialmente, define-se peneiramento como sendo o processo de classificação de um material granular pelo tamanho das partículas em duas ou mais frações, mediante uma ou, mas superfícies perfuradas.
A pesar que existem uma grande variedade de equipamentos para peneiramento, são poucas as inovações tecnológicas incorporadas aos mesmos.
O peneiramento em seco aplica-se a materiais com pouca umidade natural (< 5%) ou que foram secadas previamente. O peneiramento a úmido é efetuado com adesão de água, fazendo que as partículas sejam arrastadas através da peneira.
Os peneiramentos industriais são normalmente efetuados a seco em separações grosseiras, ou seja, cerca de 6 mm (3,5 ASTM) que é a malha comumente considerada o limite inferior de peneiramento eficiente a seco, entretanto é possível peneirar até 1,7 mm (12 ASTM ou 10 Tyler).
No peneiramento a seco, as partículas rolam sobre a superfície da tela e são expostas às aberturas das mesmas por várias vezes, numa verdadeira disputa probabilística na tentativa de encontrar a abertura da tela. Para assegurar a eficiência do peneiramento a seco as superfícies das peneiras