Metodologia WCM – Manufatura de Classe Mundial

Metodologia WCM – Manufatura de Classe Mundial
1. Qual a origem da WCM?
Esse método teve origem numa viagem de um engenheiro do Grupo Fiat, Jasson de Azevedo. Em visita às empresas italianas em 2006, verificou as melhores praticas de gestão da produção.
2. Que outras denominações são utilizadas quando se fala de WCM?
Total Industrial Engineering (TIE), Total Quality Control (TQC), Total Productive Maintenace (TPM) e Justin in Time.
3. Quais são as “sete perdas” identificadas / potenciais em um sistema de produção identificadas pelo sistema Toyota de Produção?
• Superprodução, a maior fonte de desperdício.
• Tempo de espera, refere-se a materiais que aguardam em filas para serem processados.
• Transporte, nunca gera valor agregado no produto.
• Processamento, algumas operações de um processo poderiam nem existir.
• Estoque, sua redução ocorrerá através de sua causa raiz.
• Movimentação.
• Defeitos, produzir produtos defeituosos significa desperdiçar materiais, mão-de-obra, movimentação de materiais defeituosos e outros.
4. Quantos e quais dos pilares técnicos do WCM estão representados nas áreas de atuação do engenheiro de produção (de acordo com os dados da ABEPRO)?
Completar
Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes.
O conceito de Just in time está relacionado ao de produção por demanda, onde primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matéria prima e posteriormente fabricá-lo ou montá-lo.
Nas fábricas onde está implantado o Just in time o estoque de matérias primas é mínimo e suficiente para poucas horas de produção. Para que isto seja possível, os fornecedores devem ser treinados, capacitados e conectados para que possam fazer entregas de pequenos lotes na freqüência desejada.
Autonomação pode também ser descrito como "automação inteligente'"