metalografia

Procedimento de obtenção dos corpos de prova:
A fim de que o corpo de prova ficasse com dimensões e geometrias desejadas, uma barra metálica teve suas dimensões reduzidas (fig. 1) através do processo de usinagem (faceamento), seguido de seccionamentos radiais realizados pela serra elétrica, dando-lhe uma forma cilíndrica. Para um melhor acabamento da peça, a amostra posteriormente teve uma das bases clanflada e outra desbastada. Através desse processo produziram-se os corpos de provas A e B. A amostra B, posteriormente ainda passou por um seccionamento manual no sentido longitudinal do corpo de prova produzido por um arco de serra.
Para finalizar o processo, desferiu-se uma marca na lateral dos corpos de provas com auxilio do punção e da marreta, recurso utilizado para termos uma referência no processo de lixamento.

Método de obtenção de uma seção plana e polida
Já confeccionados os corpos de provas, é necessário um lixamento na superfície da amostra a fim de eliminar as imperfeições de sua superfície. O lixamento mecânico consistiu em lixar a peça sucessivamente com lixas de granulações cada vez menor, respectivamente (P1200, P600, P420, P240, P180, P150 e P100), mudando de direção (90°) em cada lixa até desaparecerem os traços da lixa anterior. Em seguida, para obter um acabamento superficial polido isento de marcas, a amostra foi submetida a um polimento mecânico, realizado em uma máquina politriz com velocidade de trezentas rotações por minuto, onde se adicionou periodicamente pequenas quantidades de solução de alumina (Al2O3). Durante tal processo, a amostra era pressionada mecanicamente contra o aparelho de polimento e rotacionada em sentido anti-horário, enquanto o equipamento produzia movimento rotatório no sentido oposto.

Procedimento químico:
O ataque por imersão foi feito fixando o corpo de prova ao alicate de pressão e imergindo a superfície em um recipiente (béquer) contendo nital 2% por 40 segundos, finalizado o ataque, lavou-se