materiais
Cada engenheiro ou cientista aplicado – mecânico, civil, elétrico ou outro – está vitalmente relacionado com os materiais disponíveis para uso. Muitos desenvolvimentos técnicos dependem do desenvolvimento de materiais completamente novos. O papel dos engenheiros estruturais é o de determinar as tensões e as distribuições de tensão dentro dos membros que estão sujeitos a cargas bem definidas. Isso envolve necessariamente uma compreensão das relações entre a microestrutura (isto é características internas) dos materiais e as suas propriedades mecânicas. A deformação elástica é resultado de uma pequena elongação ou contração do retículo cristalino na direção da tensão (tração ou compressão) aplicada. onde E é uma constante do material denominada módulo de elasticidade. Esta deformação permanente, que excede à parcela de deformação elástica, não é reversível, o que pode ser constatado quando da remoção dos esforços antes aplicados; a ela denominamos deformação plástica. Na prática a importância da deformação elástica na maioria das peças, estruturas e equipamentos que fabricamos não devem sofrer modificações na sua forma com o tempo. Este tipo de deformação é necessário durante o processamento dos materiais (por exemplo, durante a laminação de uma chapa de alumínio). Em materiais tais como alguns dos aços mais macios, ela é marcada por um ponto de escoamento.
O limite de resistência de um material é calculado dividindo-se a força máxima suportada pela área inicial da seção transversal do espécime. Vários calores de transformação são de importância no estudo dos materiais. Expansão térmica: A expansão (dilatação) que normalmente ocorre durante o aquecimento de um material é decorrência do aumento