materiais mais utilizados em eixos

Parte 1
Materiais mais utilizados na fabricação de eixos
Compósitos de carboneto de alumínio/silício
Aços de alto carbono
Nitreto de silício
Ferro fundido cinzento
Aços de médio carbono
GRFP a base de epóxi(fibra de vidro reforçada com epóxi, posicionada de formato quasi-isotrópico*)
Ferro fundido nodular
Aços de baixa liga

Obs: formato quasi-isotrópico Parte 2

Propriedades escolhidas pelo grupo(maximizar desempenho):
Resistência a fadiga à 10^7 ciclos;
Dureza vickers(resistência a desgaste);
Limite de escoamento;
Coeficiente de perda mecânica.

Dentro dessas quatro julgamos que o preço também seria necessário, pois se o eixo precisar ser produzido em massa ou quanto seria necessário para executar um reparo(substituição).
1. Compósitos de carboneto de alumínio/silício:
• Resistência a fadiga à 10^7 ciclos: 50 a 110 mPa;
• Dureza vickers: 70 a 140 HV
• Limite de escoamento: 280 a 324 mPa
• Coeficiente de perda mecânica: 0,001 a 0,009
2. Aços de alto carbono:
• Resistência a fadiga à 10^7 ciclos: 281 a 606 mPa;
• Dureza vickers: 160 a 650 HV
• Limite de escoamento: 400 a 1,16*10^3 mPa
• Coeficiente de perda mecânica: 3*10^-4 a 9,8*10^-4
3. Nitreto de silício:
• Resistência a fadiga à 10^7 ciclos: 300 a 500 mPa;
• Dureza vickers: 1,4*10^3 a 1,6*10^3 HV
• Limite de escoamento: 600 a 720 mPa
• Coeficiente de perda mecânica: 2*10^-5 a 5*10^-5
4. Ferro fundido cinzento:
• Resistência a fadiga à 10^7 ciclos: 40 a 170 mPa;
• Dureza vickers: 90 a 310 HV
• Limite de escoamento: 140 a 420 mPa
• Coeficiente de perda mecânica: 0,01 a 0,04
5. Aços de médio carbono:
• Resistência a fadiga à 10^7 ciclos: 229 a 600 mPa;
• Dureza vickers: 120 a 565 HV
• Limite de escoamento: 305 a 900 mPa
• Coeficiente de perda mecânica: 2,2*10^-4 a 0,00119
6. GRFP a base de epóxi:
• Resistência a fadiga à 10^7 ciclos: 55 a 96 mPa;
• Dureza vickers: 10,8 a 21,5 HV
• Limite de escoamento: 110 a 192 mPa
• Coeficiente de perda mecânica: 0,0028 a