KAIZEN
A palavra Kaizen tem origem japonesa e significa “melhoria contínua”, o que pode ser levado para o ambiente de trabalho, família e vida pessoal. Na indústria, tem o mesmo significa e se refere ao aprimoramento diário e constante, com o objetivo de aumentar a produtividade. O Kaizen quando aplicado na indústria também busca eliminar os processos desnecessários, bem como o desperdício de tempo, de matéria prima, etc.
Quando aplicado com eficiência, o Kaizen consegue melhorar a produtividade e, por consequência, a qualidade do produto final, sem que isso acarrete gastos, podendo mesmo haver o uso mínimo de investimento. Para tanto, o Kaizen é uma metodologia que conta com as seguintes características:
Os trabalhadores desenvolvem suas atividades melhorando-as sempre, através de redução de custos e usando alternativas inovadoras;
O trabalho coletivo prevalece sobre o individual;
O funcionário é reconhecido como elemento de grande importância da organização;
O trabalhador é estimulado a direcionar a sua atividade para as metas do grupo;
Para chegar a esse resultado, o Kaizen também faz uso de outras inovações da gestão japonesa:
Controle da qualidade total e gestão da qualidade total;
Just in time;
Kanban;
Zero defeito;
Círculos de qualidade;
Sistemas de sugestões;
Manutenção preventiva total;
Orientação para o consumidor;
Automação;
Disciplina no local de trabalho;
Atividades em grupos pequenos;
Relações cooperativas entre administração e mão de obra;
Melhoria da produtividade;
Desenvolvimento de novos produtos.
PARA QUE SERVE O KAIZEN
Os processos de melhoria contínua que integram a metodologia Kaizen servem para oferecer à indústria que a emprega uma série de vantagens, entre eles, as principais são:
Análise de valor;
Eliminação de desperdícios;
Padronização;
Melhor uso da força de trabalho;
Facilidade na implantação do sistema just in time.
A melhoria contínua também serve para envolver todos os colaboradores