Just in Time

Definição
“Uma filosofia de manufatura que se baseia na eliminação planejada de todo desperdício e na melhoria contínua da produtividade. Ela envolve a execução bem-sucedida de todas as atividades de manufatura necessárias para produzir um produto final, da engenharia de projetos à entrega e inclusão de todos os estados de transformação da matéria-prima em diante. Os elementos principais do just-in-time são: a manutenção somente dos estoques necessários quando preciso; melhorar a qualidade até atingir um nível zero de defeitos; reduzir lead times ao reduzir tempos de preparação, comprimentos de fila e tamanhos de lote; revisar incrementalmente as próprias operações; e realizar essas coisas a um custo mínimo. Num sentido amplo, aplica-se a todas as formas de manufatura, job shops e processos, bem como à manufatura repetitiva”. APICS Dictionary
Outros termos utilizados paro o JIT
Manufatura de fluxo contínuo – IBM
Produção sem estoques – Hewlett-Packard
Sistema de manufatura repetitiva – Hewlett-Packard
Administração através da visão – GE
Manufatura limpa – Boeing
Manufatura de ciclo breve – Motorola
Sistema Toyota – Diversas empresas Japonesas
Competição baseada no tempo (TBC)
Origem do JIT
• O JIT é comumente visto como uma inovação japonesa, porque a TOYOTA popularizou abordagem. Entretanto, a FORD Motor Company implementou essa abordagem em sua fábrica de Dearborn, Michigan, que produzia
Fords Modelo T. Em seu livro de 1926 intitulado Today and Tomorrow,
Henry Ford apresenta sua abordagem à produção, a qual é supreendetemente similar à JIT. Norman Gaither, 2001, pg 409
Pré-requisitos da Manufatura JIT
1. Estabilizar programas de produção;
2. Tornar as fábricas mais focalizadas;
3. Melhorar as capacidades de produção de centros de trabalho de manufatura;
4. Melhorar a qualidade do produto;
5. Fazer treinamento interfuncional de trabalhadores a fim de que eles tenham múltiplas