Inspeção

Inspeção e Controle de Qualidade

A inspeção começa na retirada das rocas da máquina, pois é analisado se a roca está com pontas quebradas, tem que estar com a reserva ao lado do cone/tubete e se o selo confere com o fio, depois as rocas são levadas na gaiola até a sala da luz negra para fazer o teste da qualidade, onde as rocas expostas à luz negra é visível se tem barramento e se o barramento é forte ou leve.

Vaporização ou Umidificação

A vaporização tem o objetivo de deixar os fios resistentes, descansados e recuperar a umidade.
O processo ocorre quando são levadas as gaiolas até o vaporizador Autoclave, onde permanece há uma temperatura de 50°C durante 25 minutos, neste período o vaporizador solta vapor e água três vezes, ao fim da terceira vez ele suga todo o vapor e a água e termina com a abertura da porta do vaporizador.
A umidificação é feita da seguinte forma, é colocado às rocas na sala de umidificação, a sala tem a umidificação de 90%, assim os fios descansam e voltam a serem umidificados, pois no decorrer do processo de sua transformação acaba perdendo a umidade e fica muito agitado.

Embalagem

Com as rocas já umidificadas ou vaporizadas vão para embalagem, onde são retiradas as rocas das gaiolas e colocam 12 rocas nas caixas, sendo separadas com seis rocas com saco plástico e as outras seis sem saco plástico e também um papelão impedindo que elas entrem em contato uma com as outras, em seguida são colocadas nos paletes separados cada um para uma mistura onde é identificados por um cartaz que mostra a cor do tubete e a composição da mistura.

Pesagem

Para a pesagem é primeiro lançado no sistema os dados referente a cor do cone que estão nas caixas, assim irão constar nas etiquetas: o título, composição, medida em Tex, a cor do cone/tubete, destinação, partida, tara, peso bruto, peso líquido, número da pilha e da caixa, em seguida são colocadas as caixas na esteira onde segue até a balança para ser pesada e colocada a etiqueta, então continua na