Implementação do Programa 5s
Trabalho em uma empresa que fabrica Dois tipos de produtos, Fita de elástico Personalizada (faixa da cueca ou calcinha, faixa personalizada de chaveiros ,etc... ) e Cordões ( Cadarço, cordão de blusa, corda,etc...).
Trabalho no setor de Cordões onde existi alguns tipos de problemas que foram solucionados com a implementação do programa 5s. O processo de fabricação de um cordão é uma maquina redonda onde é posto de 12 á 44 espulas (carreteis), onde a maquina gira em circunferência, assim trançando os fios e formando o cordão. Existe onze bancadas de uns 13 metros de comprimento onde existe varias trançadeiras, o primeiro dos problemas existe na troca do carretel onde é retirado o vazio e posto um cheio, nesse processo é dado um nó e cortado um pedaço de fio, esse fio é jogado no chão e após um dia todo de trabalho o chão está todo cheio de fios.
Implementação:
Como primeiro passo para resolver esse problema, espalhamos lixo por todo o setor, para que assim o funcionário não precisaria jogar no chão. Mas apenas isso não resolveu nosso problema, pelo fato de o lixo estar muito longe na hora da operação na maquina. Então seguimos para o segundo passo onde reunimos todos os funcionários e explicamos o problema e assim desenvolvemos um padrão, após cortar o fio sobressalente da maquina o fio é posto no bolso do Jaleco ( dado pela empresa, com 3 bolsos), e quando o funcionário passar próximo ao lixo irá descarregar os fios.
Como os cordões são feitos de 3 tipos de material diferente Poliamida, Algodão e Poliester), as maquinas que são rodadas os fios de algodão onde os fios jogados no “lixo”, são dados para o setor de Manutenção onde o próprio é usado como Estopa assim evitando reduzindo gastos.
Após algumas semanas o setor melhorou 100% em relação a limpeza, isso tudo pelo de fato de implantarmos Padrão, lixos em locais estratégicos, e reciclagem de fios como estopa.