gestão de operação

Gestão de Operações
Profa. Neli Silveira

Exercícios - Produtividade
Calcular a produtividade de cada recurso gasto, para os seguintes dados abaixo:
1. Produtividade da mão de obra
Produção efetiva (Output) = 2.000 peças/ano
Recurso de Mão de Obra (Input) = 15 funcionários por 4 horas/mês

2. Produtividade da máquina
Produção efetiva (Output) = 5 000 Kg
Recurso de Máquina (Input) = 250 horas em 3 prensas

3. Produtividade da energia
Produção efetiva (Output) = 25 000 ton
Recurso de Energia (Input) = 60.000 Kwh

4. Produtividade da mão de obra
Faturamento (Output) = R$ 35.000.000,00/ano
Recurso de Mão de Obra (Input) = 150 homens, 220 horas/mês, 10 meses/ano

5. Produtividade total
Produção efetiva (Output) = 10.450 ton/ano
Custo total de Insumos (Input) = R$ 108.000,00/ano

6. Produtividade da energia
Produção efetiva (Output) = 150. 000 ton a R$ 2,50/ton
Recurso de Energia (Input) = 65.000 Kwh

7. Produtividade total
Produção efetiva (Output) = 5.000 unidades
Custo total de Insumos (Input) = R$ 7.000,00

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Gestão de Operações
Profa. Neli Silveira
8. Uma empresa montava 6.400 peças/dia com a utilização de 542 empregados trabalhando 10 horas/dia. Após melhorias no processo produtivo, passou a montar 7.680 peças/dia com a utilização de 372 empregados durante as mesmas 10 horas. Percentualmente qual foi o aumento da produtividade da mão de obra?
9. A empresa Conforme contratou um consultor para realizar um diagnóstico da área de produção e, este afirmou que a empresa poderia ter um aumento de 30% a 50% na produtividade da mão-de-obra. Hoje, a empresa despacha semanalmente 3 cargas de produtos contendo em média 35 produtos cada. A área de produção tem atualmente 42 funcionários diretos.
a. Determine a produção mensal da empresa (considere 4,5 semanas de trabalho).
b. Determine a produtividade mensal da mão de obra direta na produção.
a. Considerando o aumento máximo apresentado pelo consultor, determine qual pode vir a