Fundição em coquilha

2 – Introdução
Processos de Fundição em Moldes Permanentes.
Os processos de fundição na grande maioria das vezes são executados em moldes de areia, que apesar de serem vantajosos em alguns aspectos, são destruídos logo após a primeira fundição, sendo assim, dependendo do trabalho a ser realizado, quantidade de peças e material a ser fundido, utiliza-se os Moldes Permanentes que não necessitam de areia no processo, apresentam maior uniformidade, melhor acabamento, tolerâncias mais estreitas e melhores propriedades mecânicas.
Molde Permanente.
O molde permanente quase sempre é metálico e o procedimento de fundição com esse tipo de molde é realizado por gravidade ou por pressão.
Moldes Permanentes não são destruídos após a fundição, por isso a vantagem em relação a fabricação de grandes quantidades, pois um mesmo molde fabrica muitas peças, o equivalente a 100 mil unidades.
A utilização de Moldes Permanentes está restrita a materiais com temperatura de fusão menor do que aço e ferro, pois se fundidos com esse grau de temperatura os moldes sofrerão danificações. Exemplos de matérias fundidos em moldes metálicos são: Chumbo, Zinco, Magnésio, Alumínio, Ferro fundido e certos bronzes.
Os Moldes metálicos são fabricados de aço ou ferro fundido ligado, se for fabricado de bronze pode ser utilizado na fundição de estanho, chumbo e zinco.
As peças feitas em Moldes Permanentes, necessitam ser de perfil simples e tamanho pequeno, caso contrário dificultam na elaboração do molde e na retirada das mesmas.
Os produtos típicos da fundição em moldes permanentes são: bases de máquinas, blocos de cilindros de compressores, cabeçotes, bielas, pistões e cabeçotes de cilindros de motores de automóveis, coletores de admissão.
Vazamento do metal por gravidade.
O processo de fundição por gravidade consiste em preencher e solidificar as peças apenas com a utilização da gravidade, sem utilização de forças externas. È considerado um dos processos de fundição mais simples,