Engenharia

899 palavras 4 páginas
Fundição em Molde Permanente:

COQUILHA
Acadêmicos:
Augusto Scopel
Matheus Schmitz

FUNDIÇÃO EM COQUILHA
• O processo de fundição em molde permanente por gravidade, também chamado de COQUILHAMENTO, consiste na produção de peças pelo vazamento do metal dentro de um molde usando a gravidade.
• A fundição por Coquilhamento dispensa o uso da areia e das misturas para confecção do molde, utilizando moldes metálicos para a produção das peças fundidas.

O PROCESSO
1. O molde é pintado com pincel ou spray nas superfícies que irão entrar em contato com o metal líquido;

2. Machos se usados são inseridos e o molde é fechado manualmente ou mecanicamente;

3. Vazamento da Liga e enchimento do molde;
4. Após solidificação da peça, abertura do molde e extração dos machos; 5. Remoção dos canais e massalotes e operações de acabamento da peça.

Aquecimento do alumínio até sua forma líquida

Vista da Coquilha aberta com posicionamento de machos

Vazamento do metal na Coquilha

Retirada da peça da Coquilha
(Máquina Coquilhadeira)

Peça obtida pelo processo de Coquilhamento

Corte do canal de alimentação e retirada de rebarbas

Vídeos do Processo de Fundição por
COQUILHAMENTO
• PROCESSO CONVENCIONAL:

Fundição em Peça Agrícola

• PROCESSO AUTOMATIZADO:

Parte 1

Parte 2

VANTAGENS DO PROCESSO
• O processo de fundição por COQUILHA, praticamente não precisa de processos de acabamento, permitindo somente a retirada do canal e de rebarbas, se houverem.

VANTAGENS DO PROCESSO
• Permite a fundição de peças com insertos metálicos tais como pinos, buchas, insertos com rosca interna e externa, etc.

VANTAGENS DO PROCESSO
• Rapidez no processo comparado ao processo de fundição em moldes não permanentes, como por exemplo, moldes em areia.

Fundição em Areia Verde
Fundição em Coquilha

VANTAGENS DO PROCESSO
• Permite a fundição de peças complexas, reduzindo o custo de pós usinagem sem perder
a

Relacionados

  • Engenharias
    2868 palavras | 12 páginas
  • engenharias
    1109 palavras | 5 páginas
  • A Engenharia
    867 palavras | 4 páginas
  • engenharia
    1100 palavras | 5 páginas
  • Engenharia
    3028 palavras | 13 páginas
  • O que é engenharia?
    802 palavras | 4 páginas
  • Engenharia
    3336 palavras | 14 páginas
  • Engenharia
    2578 palavras | 11 páginas
  • Engenharia
    828 palavras | 4 páginas
  • As engenharias
    12551 palavras | 51 páginas