Fundição co2
Este tipo de fundição consiste, primeiramente na preparação da areia, que é feita por misturadores de mós verticais com ciclo de mistura de 5 a 10 minutos ou mós horizontais com ciclo de mistura de 50 a 150 segundos. É idêntica a preparação da areia para o processo em areia verde, assim como a confecção do molde, que são do tipo convencional de areia aglomerada.
Neste processo o aglomerante que fará a mistura com a areia (aglomerado base) será um gel de silicato de sódio (2,5 a 6% em peso). Então essa mistura é compactada sobre o modelo (manualmente, por vibração ou leve) e após a compactação, uma corrente de CO2 é insuflada na seção do modelo, por aproximadamente 1 minuto, fazendo com que o silicato de Sódio se polimerize, proporcionando assim uma maior resistência da moldação e peças com melhor acabamento do que no caso da moldação em areia verde.
Antes de explicar os detalhes das reações, segue os mecanismo de ligação simplificado tecnicamente e os métodos deste fenômeno.
O mecanismo de ligação (como o aglomerante se une ao agregado base): modificações físicas e químicas produzidas, no filme de silicato, por CO2 ou por remoção de umidade. A explicação deste fenômeno é descrita abaixo.
Métodos e aplicações típicos: Gasagem por 0,5 – 1 minuto ou vácuo de 5 mm Hg; moldes e machos na maioria das ligas.
Neste trabalho, utilizaremos apenas o método com utilização de CO2.
Assim que o CO2 é insuflado dentro do modelo, ocorre uma reação entre o CO2 e o silicato de Sódio formando sílica-gel, carbonato de sódio e água, e esta reação que resulta em um endurecimento do molde em tempo relativamente curto. Não há necessidade de