Ferramenta 5 S

5s-Utilização-separa e identifica os objetos para trabalho(só o necessário)#disponibilidade.Organização-Ordena as coisas nos lugares certos e identifica.Limpeza-Local de trabalho limpo, sustentável. Higiene e saúde-Mantem a higiene pessoal (condições físicas e mentais) para viver entre as pessoas do meio.Auto Disciplina-Pensar de forma eficiente, resolver o problema de forma participativa. Auditoria do 5s-É realizada para saber se os 5 sensos estão sendo utilizados. Os relatórios fazem perguntas pertinentes ao assunto abordado.||JIT-é japonês e aumenta o retorno sobre o investimento por redução de custos e da participação dos colaboradores. Só produz quando é necessário e reduz o tempo dos ciclos. Nasceu em 1950 na toyota (alternativa para o fordismo) o JIT vai do – estágioA-(pedidos>EntregasEntregasestágioC. O fordismo só vai (estoque amortecedor). Produção puxada (só com pedido do cliente). Estoque é caro, usa espaço e não mostram os problemas reais. JIC é basicamente o modelo fordista. JIT tem: Foco na produção>menos paradas>Baixo estoque>Não tem excesso de produção>Menor utilização da capacidade. O JIC é tudo ao contrário!O Jit requer-VELOCIDADE(alta ligação cliente produção)-QUALIDADE-CONFIABILIDADE(Fluxo rápido)-FLEXIBILIDADE. 3 RAZÕES QUE DETERMINAM A FILOSOFIA JIT – Eliminação de desperdícios, Envolvimento de funcionários e aprimoramento continuo. Eliminação de 7 Desperdícios pela Toyota-Super Prod(produz mt e ñ pod); Tempo de espera(os func usam temp trabalhando em coisa desnecessária); Transporte(movim de matérias na fabrica); Processo(evitar atividade desnecessária de processo); Estoque(redução); Movimentação(aprimoramento de moldes e dispositivos); Produtos defeituosos(refugos, coisas erradas). Kaizen=aprimoramento continuo. Técnicas de JIT-Práticas básicas de trabalho, projeto de manufatura, foco na operação, máquinas simples e pequenas, arranjo físico e fluxo, manutenção produtiva total(TPM), redução do set up, Envolvimento total das pessoas,