Extrusão

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FACULDADES INTEGRADAS IPITANGA

Extrusão em Polímeros

Aluno:Luciano José da Silva Souza
Curso de Engenharia de Produção Mecânica
Disciplina: Processo de Fabricação

Lauro de Freitas
2011

2-Extrusão em Polimeros 2.1-Definição: Extrusão é um processo de transformação de termoplásticos. O processo utiliza um equipamento denominado extrusora que é constituído de um cilindro aquecido dentro do qual uma rosca. Este conjunto plastificada a resina. A extrusora é alimentada com resina através de um funil alimentador situado na seção traseira. A resina é transportada ao longo do cilindro pelo movimento de rotação da rosca. As resinas são fundidas gradativamente pelo contato com a parede aquecida do cilindro e o calor gerado cisalhamento da massa entre a rosca e o cilindro. A rosca comprime o polímero através da matriz, que molda o fundido na sua forma final. O diâmetro externo da rosca é igual ao diâmetro interno do cilindro com a devida folga proporcional ao diâmetro e comprimento da rosca. Um sistema de aquecimento e resfriamento, composto, geralmente, de quatro ou mais termopares instalados no corpo do cilindro, informa a temperatura do processo. A rosca á acionada por um conjunto motor – caixa de redução. A resina já totalmente plastificada é forçada a passar por uma placa perfurada que sustenta um jogo de telas, cuja finalidade é filtrar os eventuais contaminantes da massa fundida e criar uma contrapressão no fluxo que se dirige à matriz.

[pic] Figura 1-Modelo de uma extrusora.

2.2-Histórico • Até 1935: só extrusoras para borracha, aquecidas por vapor, tanto com rosca, como com pistão • 1935: Primeira extrusora para termoplásticos (Paul Troester, Alemanha) • Depois de 1935: máquinas com aquecimento elétrico. • Roberto Colombo (Italia): extrusoras com duas roscas. • Nesta