extrusão

Extrusão com dupla rosca
- correspondem a 10% dos processos de extrusão
- materiais de difícil processamento
- preparação de composto (compostagem):
→ termoplástico com FV
→ termoplástico com carga
→ concentrados ou “masterbaches”
Excelente poder de mistura X produtividade

Extrusão com dupla rosca

Co-rotacional

Contra-rotacional

Extrusão com dupla rosca
A) Extrusoras Co-rotantes (co-rotacional)
-

Maior ação de mistura – alternância de fluxo
Maior quantidade de material é exposta as paredes aquecidas do barril em função do fundido polimérico contornar todo o canal.
Maior produtividade (1200 rpm)
Maior controle de temperatura
Auto-limpante
Articulada

Alta eficiência de mistura +

Aq. térmico rápido e uniforme

+

Auto-limpante

Extrusão com dupla rosca
CO-ROTANTE & INTERMESHING (ENGRENAMENTO) um lóbulo

D d
Cl

H

OS CANAIS DA ROSCA SÃO:

dois lóbulos D

d

• ABERTOS NO SENTIDO LONGITUDINAL

CL

• ABERTOS NO SENTIDO DE CRUZAMENTO
• HÁ TROCA DE MATERIAL ENTRE OS CANAIS
• CONTRA FLUXO AO LONGO DA ROSCA

três lóbulosD

d
H

Fonte: Maris e BY Engenharia

Cl

Extrusão com dupla rosca

cl

D/d = 1.55
D
d
Vs

D/d = 1.65

D/d = 1.78

Quanto maior a relação entre os diâmetros maior o volume livre e maior a profundidade de canal.
Roscas com canais profundos tendem a reduzir a taxa de cisalhamento bem como diminuem a tensão dos materiais Extrusão com dupla rosca
Série MW
Vs
VELOCIDADE MAIOR
REDUZ TEMPO DE RESIDÊNCIA MEDIA
REDUÇAO DA TENSÃO
MAIOR VAZÃO

MW

Vs

HS

D/d

Série HT

HT

1,55

1,55

1,65

Torque específico

8,7

10,5

13

46

46

Torque por volume livre VELOCIDADE IGUAL
AUMENTO DO TEMPO DE RESIDÊNCIA
REDUÇÃO DA TENSÃO
MAIOR VAZÃO
MENOR TEMPERATURA

Série HS
Vs

Extrusão com dupla rosca
TAXA DE CISALHAMENTO VERSUS VELOCIDADE DE ROSCA

TAXA DE CISALHAMENTO

sec-1

1200
1000

2 lóbulos
3 lóbulos

800