estudo de caso
Enquanto liderava o mercado, a empresa ficou muito envolvida com a produção, deixando a pesquisa e o acompanhamento de novas tendências de lado. Desta forma conseguimos perceber que a Motorola deixou a desejar com relação à informação, pois no momento em que o cliente solicita a renovação de seu pedido de produtos, a empresa duplica a produção ocasionando acúmulo de estoque gerando mais custos para a mesma.
Um dos fatores que evidenciam esse fato foi que a empresa focou somente no pedido pensando em produzir vender e faturar esquecendo-se de satisfazer as necessidades dos clientes ao recolocar no mercado o produto do ano anterior, o que para a dinâmica tecnológica torna-se defasado, saindo de linha. Este fator contribuiu para que seus concorrentes passassem a sua frente com a introdução rápida de seus aparelhos digitais no mercado, mais atrativos e funcionalmente simplificados, logo abocanharam grandes fatias do mercado antes controlado pela Motorola.
Havendo um excesso de produto e sem saber o que fazer, solicita o retorno desses produtos fazendo acúmulo de estoque gerando como custos de estocagem, pois sabemos que quanto maior a quantidade estocada, maior será o custo de manutenção. Os três principais custos na logística são a embalagem, transporte e estocagem, e todos esses foram problemas para empresa em estudo.
Uma das principais questões considerada no controle de estoque é a previsão de vendas futuras, da demanda, bem como a estimativa do tempo de ressuprimento (lead time), desde a colocação do pedido ao fornecedor, sua produção, e até a chegada do telefone as revendedoras. Este tipo de estratégia de mercado não foi observado pela empresa, pois priorizou somente o foco nos pedidos realizados anteriormente, enquanto que o correto deve ser no que é vendido.
Outro fator levantado pela equipe de consultores foi à necessidade de uma pesquisa de mercado, através da qual deveria conhecer as necessidades dos clientes, quais as