Estudante

Sumário Resumo 3 1. Introdução 3 2. Revisão Bibliográfica 3 3. Materiais e métodos 3 3.1 Materiais 3 3.2 Fundamentos Teóricos 3 3.3 Procedimento Experimental 3 4. Discussão e resultados 3 5. Conclusão 3 6. Bibliografia 3

Resumo 1. Introdução 2. Revisão Bibliográfica 3.1 Aspectos tecnológicos do processo
Primeira Etapa – Reformador de vapor
A produção do gás de síntese úmido ocorre no reformador de vapor, um equipamento composto por tubos recheados com catalisador cerâmico impregnados com níquel. Fileiras desses tubos são colocadas dentro de uma câmara de combustão isolada e a combustão é realizada pelo gás natural da alimentação.
A alimentação do processo é formada por gás natural (basicamente metano - CH4) a temperatura de 30ºC e na pressão de 1,6 MPa e vapor d’água, na temperatura de 210ºC e Pressão de 1,6 Mpa.
Esses reagentes são misturados e pré-aquecidos até a temperatura de 450 ºC. É possível também adicionar diretamente ao reator o gás natural a 30ºC.
Essa etapa de pré-aquecimento da corrente de entrada do reator é um dos pontos principais do conceito de reforma a vapor. Pois a eficiência energética é melhorada ao recupera-se calor do gás de exaustão que sai da câmara de combustão a 960ºC em uma série de operações de troca de térmica que além de aquecer a corrente de entrada até 450ºC, também produz vapor superaquecido a 4,8 Mpa e 360,4 ºC de superaquecimento usado para mover turbinas e outras partes do processo e aquece o ar de alimentação (5% excesso)dos queimadores até 300ºC. Com essas subsequentes trocas térmicas, o gás de combustão anteriormente a 960ºC sai na chaminé a 150ºC.
Após a combustão o produto sai a 855ºC e troca calor com a água de entrada da caldeira (30ºC) sendo resfriado até a temperatura de 375,4ºC.
Segunda Etapa – Recuperação de calor e compressor
O gás de síntese úmido (CH4, H2O, CO2 e CO) entra nesta etapa do processo a 375,4ºC e 1,6MPa. Para retirada da umidade do gás a fim de