Estudante

O processo de lixiviação de cianeto padrão consiste de moagem do minério para cerca de
80% - 200 de malha, a mistura da polpa de minério / água moagem com cerca de 2 quilos por tonelada de cianeto de sódio e cal rápida o suficiente para manter o pH da solução a cerca de 11,0. A uma concentração de pasta de 50% de sólidos, a lama passa através de uma série de tanques de mistura agitada com um tempo de residência de 24 horas.
O ouro com o líquido é então separado dos sólidos arrastados em espessantes tanques ou filtros de vácuo, e os resíduos são lavadas para remover o ouro e cianeto antes do descarte. A separação e lavagem ter lugar numa série de unidades através de um processo referido como contra-corrente de decantação (CCD). O ouro é então recuperado a partir da solução concentrada de zinco por precipitação e a solução é reciclado para reutilização em lixiviação e moagem.

Tray Thickener
A unidade de secagem que difere do normal em volta do tanque que aloja vários tabuleiros (bandejas) horizontais que a dividem em compartimentos.
Cada um tem seu próprio conjunto de ancinhos e seu próprio subfluxo (sobre fluxo) para material sedimentado e transbordamento periférico.
Usado onde o espaço é limitado ou em condições subártica que exigem carcaça anti-congelante.
Este fluxograma assume o local da fábrica para ser nível quase, exceto para localização de Bin minério de aço. Ele fornece para esmagar em circuito aberto para menos de um centímetro e trituração e classificação de um minério média para menos de 100 mesh, com o excesso de classificador de espessante primário a 25% de sólidos. cal é adicionada ao moinho de bolas para o controle da alcalinidade em conjunto com uma solução de cianeto de moinho para diluição. cerca de 75% dos valores de compensação são geralmente desolved no circuito de moagem. o transbordamento ou solução concentrada do espessante primário vai para a unidade do tipo saco de precipitação de pó de zinco para a