Ensaio de dureza
Em mecânica, temos várias definições sobre dureza, porém, a mais usualmente utilizada seja que dureza é a capacidade de um material resistir à deformação permanente.
Há diversas outras definições como, por exemplo:
. Resistência à penetração
. Absorção de energia sob cargas dinâmicas.
. Resistência à ação de riscos.
. Resistência à abrasão.
. Resistência ao corte.
Um aspecto importante no ensaio de dureza é ser proporcional ao ensaio de tração, mas a principal diferença entre elas está no fato de que ao contrário do ensaio de tração, o ensaio de dureza pode ser feito em peças acabadas, tendo em vista a pequena deformação deixada na peça. Desde que haja um referencial intermediário, é a resistência oferecida por uma determinada liga padrão à penetração de outro material que fornecerá o índice de dureza para os metais, sendo, portanto, de particular interesse para avaliar a resistência ao desgaste, o grau de endurecimento superficial por tratamentos térmicos e a resistência mecânica em geral do material, uma vez que as características mecânicas de sua superfície associadas ao grau de transferência térmica é que responderão como um todo.
Os ensaios de Dureza são realizados com mais freqüência devido os seguintes fatores:
. São simples e de baixo custo.
. Não causam deformação excessiva no material, sendo considerado não destrutivo. Obs.: o ensaio de dureza Brinell utiliza penetrador maior, sendo considerado por alguns, ensaio destrutivo.
. Outras propriedades mecânicas podem ser obtidas, como a tensão máxima de tração para a maioria dos aços.
Existem vários fatores que influenciam na dureza dos metais como:
. Soluções sólidas e elementos de liga.
. Tamanho do grão e direções cristalográficas.
. Trabalho a frio
Os ensaios de dureza dividem-se em três tipos:
. Por Penetração, (mais utilizado).
. Por Choque.
. Por Risco.
Sendo o ensaio