Engrenagem

Projeto de Construção de Máquinas III – 2 º Semestre de 2011

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Roteiro:
1) Selecionar o motor elétrico no catálogo do fabricante em função da potência absorvida e do rendimento total do sistema.

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2) A partir de IT e Zmin determinar por tentativa as reduções i1, i2,i3 e os números de dentes dos demais pares engrenados.
3) Calcular as rotações e os momentos de torção em cada eixo ( considerar o rendimento).
4) Para cada par engrenado, calcular o módulo pela distância entre centros fornecida no desenho na caixa do redutor, de acordo com a tabela para cada grupo. Exemplo para o 1º par:

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5) calcular e normalizar o módulo ( módulo normalizado no qual será fabricado os dentes da engrenagem)

6) Recalcular a distância entre centros verificando a necessidade de correção das engrenagens. Exemplo para o 1º par:
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7) Verificação pelo critério de pressão
7.1) Comparar a pressão atuante com a pressão admissível

Ou 2) Calcular a dureza necessária e escolher o material de acordo com a tabela anexa.

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8) Verificação pelo critério de resistência à flexão.

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9) obter as demais dimensões dos pares engrenados em função do módulo obtido.
10) Croquis do redutor em escala para determinar o diâmetro interno da caixa e o comprimento aproximado de cada eixo. Exemplo para um redutor com 2 pares de engrenagens:

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11) Fazer o diagrama de corpo livre de cada eixo com a distribuição de esforços, calculando os momentos fletores máximos. Exemplo para um eixo intermediário:

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12) Determinar os diâmetros dos eixos à flexo- torção.

13) Selecionar os rolamentos
Cálculo e seleção de mancais de rolamentos

[pic] ▪ Cálculo da capacidade de carga dinâmica

Carga dinâmica é aquela carga externa sob qual o rolamento corretamente montado e em condições de funcionamento adequadas atinge uma vida de pelo menos 106 rotações.
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L - Vida nominal em milhões de rotações;