ENGENHARIA
Engenharia Civil – 2° Fase - Turma A
CEBRACE
Relatório entregue pela aluna
XXXXXXXX, na disciplina de Materiais de construção.
Brusque, 23 de Setembro de 2013
Introdução
Este relatório vem descrever um pouco dos processos de fabricação do vidro que foi acompanhado na visita técnica na empresa CEBRACE, em Barra Velha. O processo de fabricação consta na mistura dos materiais, forno de fusão, banho Float, recozimento, controle de qualidade, corte, empilhamento e expedição.
Relatório
A fabricação do vidro tem como principal matéria prima a sílica (areia), que é misturada com os demais componentes como, sódio, cálcio, magnésio, alumina e potássio, junto também com cacos de vidro.
Essa mistura é dirigida até o forno de fusão, a uma temperatura de 1600°C, onde é fundida, transformando-se numa massa com viscosidade parecida com a do mel.
O vidro é despejado em um banho de estanho ou banho Float, como é chamado em um processo contínuo, onde o vidro flutua sobre o estanho se tornando plano. É nesta etapa que é determinada a sua espessura, onde maior a velocidade da chapa de vidro, menor a espessura resultante.
Em seguida a folha de vidro entra em uma galeria de recozimento, onde será resfriado controladamente, para que não haja quebra.
A fita de vidro desliza sobre os cilindros resfriando gradualmente durante o percurso, pois ainda não está sólida.
Antes de ser cortado, ele passa pelo controle de qualidade, onde o vidro é inspecionado por um equipamento chamado “scanner”, que utiliza um raio laser para identificar falhas no produto.
O recorte é feito por um processo automático e em dimensões pré-programadas. Primeiro um recorte contínuo longitudinal e depois na transversal, onde o vidro entalhado se separa facilmente, mas continuam ao longo da esteira, onde em seguida um cilindro de quebra cortam as bordas da folha de vidro.
As peças que sobram caem no chão em uma canaleta,