eletrodo
Como um procedimento versátil e fácil, a soldagem com eletrodos revestidos estabeleceu-se em diversas indústrias transformadoras de aço. Por causa das necessidades mínimas de equipamento, o processo convence especialmente no setor de construção civil em virtude de sua mobilidade. Outro ponto favorável é a eliminação do gás inerte, muito sensível a vento. Apesar da aplicação econômica, os resultados obtidos são de alta qualidade. Inovações na tecnologia das fontes de solda permitem um arco voltaico estável mesmo em condições desfavoráveis ou com cabo de alimentação longo.
Princípio
Como na soldagem MIG/MAG, também na soldagem com eletrodos revestidos o eletrodo de soldagem é o portador do arco voltaico e, ao mesmo tempo, material de adição fundido. Na soldagem com eletrodos revestidos, o eletrodo de soldagem é denominado eletrodo revestido. O calor do arco voltaico funde o núcleo do arame do eletrodo revestido, que é a matéria-prima básica. Simultaneamente, o revestimento do eletrodo libera uma bolha de gás e uma camada de escórias para proteção da superfície aquecida da peça de trabalho contra reações químicas com o ar ambiente. Assim, a resistência e a tenacidade do material a soldar são mantidas. O eletrodo revestido é conectado a um pólo da fonte de solda através do cabo de soldagem e do suporte do eletrodo. A ligação à terra é feita através do cabo terra, com o grampo terra fixado à peça a soldar, e o conector da outra extremidade, fixado ao conector da fonte de solda. Qual pólo representa o potencial de solda depende da opção do tipo de eletrodo revestido.
Eletrodos rutílicos normalmente são conectados no pólo negativo da fonte de solda, enquanto eletrodos básicos encontram uma aplicação principalmente no pólo positivo. Eletrodos rutílicos também são próprios para a soldagem de corrente alternada, com transformadores de solda simples, sem retificador de