elementos de maquina

ETAPA 1 (tempo para realização: 5 horas)
Passo 1
Nesta primeira etapa, além da apresentação do projeto a ser desenvolvido, o grupo entrará em contato com algumas das diversas aplicações onde conceitos de tensão, tensão admissivel e coeficiente de segurança são indispensáveis no dimensionamento ou pré-dimensionamento de partes componentes de uma estrutura.
Passo 2
Fig. 01 – Estrutura para sustentação do portal Anhanguera
Fig. 02 – Detalhe da ligação dos tirantes
Fig. 03 – Vista do Portal em perspectiva
Passo 3
Calcular o diâmetro do parafuso necessário para resistir às tensões de cisalhamento provocadas pela ligação de corte simples do tirante com a viga metálica, considerando que a tensão resistente de cisalhamento do aço do parafuso é de 120 MPa. Majorar os esforços, força de tração no tirante, por um coeficiente de segurança igual a 2. σmed = σ / Cs σmed= 120MPa / 2 σmed= 60MPa σmed= P / A σmed= 12,57KN / A
60Mpa = 12570N / A
A = 209,5 mm²
A = π.r²
209,5 mm² = π.r² r² = 209,5mm² / π r = √66,686 r = 8,166 mm
Diametro do parafuso = r x 2
Dp = 8,166 mm x 2
Dp = 16,33 mm
Passo 4
Descrever as especificações, segundo a norma NBR 8800:2008, quanto a verificação de parafusos ao corte e interprete o valor de tensão resistente de cisalhamento, fornecido no Passo 2.
6.3.3.2 – Cisalhamento
A força de cisalhamento resistente do cálculo de um parafuso ou barra redonda rosqueada é, por plano de corte, igual a (deve ser atendido também o exposto em 6.3.3.2 ):
a) Para parafusos de alta resistência e barras redondas rosqueadas, quando o plano de corte passa pela rosca e para parafusos comuns em qualquer situação: 0,42.
b) Para parafusos de alta resistência e barras redondas rosqueadas, quando o plano de corte não passa pela rosca:0,52.
Onde é a área bruta, baseada no diâmetro do parafuso ou barra redonda rosqueada.
O cálculo das tensões de esmagamento, provocados pelos parafusos nas chapas de ligação são referentes a tensão de cisalhamento do aço