Drp - planejamento das necessidades de distribuiçao

DRP – Planejamento das Necessidades de Distribuição
Prof Dagoberto – UNIFEI - 2009
O MRP-II (Manufacturing Resource Planning), parte integrante dos sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) que atuam na manufatura, nos possibilita organizar os atendimentos a vários centros de distribuição por tratálos como clientes (figura 1), cujos pedidos alimentarão o MPS e possibilitarão o cálculo MRP (Materials Requirements Planning) (figura 2). O módulo DRP
(Distribution Requirements Planning) hierarquiza os pedidos de cada armazém considerando seus estoques internos e as ordens já em trânsito (figura 3).
1. CONCEITO
O conceito do planejamento da distribuição parte do plano de vendas
(PV) de cada uma das unidades requisitantes, sejam os vários centros de distribuição (CDs), sejam os clientes finais que fazem pedidos na própria unidade produtora (estoque do produto acabado da fábrica). Tais pedidos devem ser compatibilizados com os estoques que porventura estes armazéns já possuam (EP), além do estoque em trânsito (TR). Cabe ao DRP produzir o
Plano Mestre de Produção (MPS) da unidade produtora considerando as demandas resultantes desses pedidos e da capacidade de produção da unidade produtora. Para o processo de cálculo utilize a seguinte notação:
• EP: Estoque projetado: estoque disponível projetado até o momento de sua utilização;
• EP-ES: Estoque disponível, desconsiderando o estoque de segurança;
• NL: Necessidade Líquida, igual a necessidade bruta menos o estoque disponível, menos o estoque de segurança, mais o estoque em trânsito;
• ROP: Recebimento da Ordem Planejada;
• OLP: Ordem Liberada Planejada.

CD 3

VENDA DIRETA mercadoria pedido

FÁBRICA

CD 1

CD 2

Figura 1

...

DRP

Armazéns regionais MPS
A

C

E

E(2)

D(2)
Figura 2
Clientes, CDs, ...

Pedidos & previsões

DRP
DRP
MPS

MRP
MRP
OF, OM

Chão de Fábrica

OC

Fornecedores
Figura 3
2. EXEMPLO DEMONSTRATIVO

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