diversos
Atualmente, o consumo anual médio per capita de plástico no Brasil é de cerca de 30 kg/hab e a tendência é que esse indicador aumente. Na Europa e nos Estados Unidos, esse consumo gira em torno de 100 kg/hab.
Esse é um indicador do quanto há de espaço para o crescimento do setor de transformação de material plástico no Brasil.
PROCESSAMENTO DO PLÁSTICO rotomoldagem e afins sopro injeção
extrusão
Fonte: Disponível no site www.abiplast.org.br.
O principal processo produtivo utilizado pelo setor é a extrusão, em quase 60% do total do plástico transformado, seguido pelos processos de: injeção (cerca de 20%), sopro (16%) e rotomoldagem e afins (9%).
As propriedades destes materiais dependem do tamanho, da composição, da estrutura química dentre outros fatores e estas propriedades se relacionam diretamente com suas aplicações. Os polímeros dividem-se em Termoplásticos e
Termofixos.
Termoplásticos são aqueles que podem ser moldados várias vezes por ação de temperatura e pressão, por isso são recicláveis. Exemplos: acrílico, prolipropileno (PP), polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno de baixa densidade (PEBD), polietileno tereftalato (PET), poliestireno (PS), policloreto de vinila (PVC), etc.
Termofixos sofrem reações químicas em sua moldagem as quais impedem uma nova fusão, portanto não são recicláveis. Exemplos: resinas fenólicas, epóxi, poliuretanos, etc.
Características comuns aos plásticos: são passíveis de ser moldados e são polímeros
Características fundamentais dos polímeros:
Índice de fluidez (IF), também conhecido por índice de fusão:
Define-se como sendo a quantidade em gramas de polímero, que flui durante dez minutos através de um orifício calibrado.
Densidade
Esta grandeza está relacionada com a estrutura dos polímeros e condiciona as propriedades das peças moldadas.
Para conferir propriedades específicas aos plásticos incorporam-se diversos aditivos, dos quais se