Contaminação iônica / eletromigração

Instrumentação

Combate à

Contaminação em
Uma placa contaminada pode transformar um bom projeto em um fracasso de mercado. Veja neste artigo uma solução interessante da SMT para análise de contaminantes em placas de circuito impresso
Cassio Massera

Placas de Circuito Impresso

O

acompanhamento de experimentos realizados na área de limpeza em placas de circuito impresso traz à Engenharia de Processos a preocupação do quanto é critico esse assunto na indústria eletrônica. Os montadores, ao utilizarem os químicos (pasta, fluxo de solda, etc.), tanto No-Clean quanto Resinoso, acreditam que nas superfícies montadas não há impurezas que possam, ao longo do tempo, reagirem entre si e/ou com os metais das placas e nelas causarem danos de dimensões e comprometimentos variados. Mas, e o que sentem os consumidores finais, quanto aos efeitos encontrados nos produtos eletrônicos? Intermitência de funcionamento, ruído excessivo, mau contato de teclados, entre outros problemas enfrentados no nosso dia- a- dia. Ao longo de décadas, participando ativamente nesse mercado, nós, os engenheiros de Processos, sempre seguimos especificações rígidas de montagens, utilizamos o aspecto visual da placa montada, onde as conexões de solda, brilhantes e com boa formação nas juntas, não garantem que as mesmas estejam livres de impurezas e contaminantes. Ao colocarmos os equipamentos para funcionar, energizando nossos aparelhos domésticos, iniciamos um ciclo, que, dependendo da contaminação, pode apresentar defeitos no curto, médio e longo prazos.

Para as indústrias que montam esses produtos, onde os investimentos em equipamentos e mão- de- obra são grandes, haveria a necessidade de se preocupar também com os níveis de limpeza com os quais as placas estão saindo das linhas de montagem. E o que o mercado desenvolvedor de soluções teria a nos oferecer como ferramenta para detecção desse problema? Caríssimos e complicados sistemas de cromatógrafos, e igualmente caros insumos para