Cimento Sorel

Descoberto em 1867 por Stanislas Sorel, o cimento Sorel é formado a partir da combinação de óxido de magnésio e da solução de cloreto de magnésio. Esse tipo de cimento é também é conhecido como cimento de Magnesita e Magnésio óxido-clorídrico e possui características superiores ao cimento Portland. Contudo, existem dois tipos de cimentos magnesianos. Um é formado a partir da combinação de óxido de magnésio e solução de sulfato de magnésio. O cimento de Fosfato Magnésio é formado a partir da reação entre óxido de magnésio e um fosfato solúvel, como fosfato de amônia monobásico (NH4H2PO4). A captação do magnésio em seu ciclo termodinâmico ocorre por meio de carreamento de átomos de magnésio pela água e dióxido de carbono ou pelos dois, através da calcificação, hidratação e carbonatação. O concreto de cimento Sorel contendo óxido de magnésio, hidratado para carbonato de magnésio, é ideal para limpar CO2 do ar, pela sua absorção dentro do ambiente construído. Isso se deve ao baixo peso molecular do magnésio, quando comparado ao cálcio, presente no cimento Portland. É importante ressaltar que a brucita (hidróxido de magnésio) somente se carbonatará em Magnesita, em materiais porosos como tijolos, blocos, pavimentos, entre outros. A taxa final de fixação de CO2 é diretamente proporcional aos níveis de MgO reativo, presentes no composto original.

As primeiras aplicações comerciais destes dois componentes (combinação de óxido de magnésio e uma solução de cloreto de sódio) foram descritas em patentes datadas de 1942 para se produzir rochas artificiais para trabalhos de arte.

Pode ser feito uma espécie de concreto chamado xilolita, produto da mistura da magnésia Sorel com material de enchimento (resíduos de cortiça, de couro, restos de madeira, lã celulósica, asbestos, areia, talco, pó de pedra, etc. A xilolita com matéria orgânica tem menor resistência, mas melhora a propriedade de isolamento e a xilolita com material inorgânico possui maior