celulose
CARACTERIZAÇÃO
Principais Matérias primas
Madeira de reflorestamento;
Bagaço de cana de açúcar;
Linter de algodão;
Bambu;
Linho;
Sisal; etc.
Brasil
100% da produção de celulose e papel tem como origem florestas plantadas – Eucalyptus e Pinus;
Total de 6.515.844 hectares;
Composição química
Madeira é composta por:
Celulose;
Lignina;
Hemicelulose;
Material inorgânico;
Cadeia de Celulose
Áreas com configurações ordenada;
regiões cristalinas e regiões amorfas.
Processos de obtenção de celulose:
Mecânicos ;
Semi-químicos;
Químicos:
Kraft ou Sulfato,
Soda ,
Sulfito e bases : Mg (OH)2, Ca(OH)2, NH4(OH)
Processo Sulfato
Dominante nos EUA, Brasil e no mundo em geral;
KRAFT significa forte em alemão;
É a polpa de maior resistência;
Rendimento na faixa de 40 a 50%;
A cada 1 ton de madeira é utilizado 900 a 1500 l de água; Flexível, e possui tecnologia eficiente de recuperação dos produtos químicos.
Processo Sulfato
Madeira (fibras + Lignina) + reagentes químicos =
“celulose” + lignina solúvel
Madeira
+
licor
branco
(NaOH
+
Na2S)
=
“celulose” + licor negro
Licor negro é recuperado, os sais fundidos voltam ao processo.
Processo Kraft
Vantagens
Polpação aplicada a todas espécies de madeira;
Polpas de elevada resistência;
Pouco consumo de energia ;
Tolerante a presença de cascas;
Permite recuperação dos produtos químicos.
Desvantagens
Auto custo de implantação;
Dificuldade no branqueamento;
Baixos rendimentos (perda de carboidratos );
Gera compostos sulfurosos (mercaptanos e H2S)- mal cheirosos; Durante a polpação kraft são dissolvidos cerca de 80% da lignina, 50% hemiceluloses e 10 % da celulose .
Branqueamento
Atacar e remover a lignina residual;
Aumentar a alvura da polpa.
Principais processos:
Cloração - C - Cl2
Extração - E - NaOH
Hipocloração - H - NaClO