Brochamento

Número de Matricula: 90204487
Material 4 – ABNT 5115
Geometria 8 – Engrenagem de Aproximadamente 20 dentes
Dimensão 7 – 24mm

PASSO

Adotando:
C desgaste = 5
C acabamento = 8

Adotando:
H desbaste = 0,05
H acabamento = 0,01
Podemos calcular o Passo de DESBASTE e o Passo de ACABAMENTO definido pela formula abaixo, se considerarmos que o L da peça é de 40mm. Portanto teremos
Desbaste = td = 9,49
Acabamento = ta = 5,37

SOBREMETAL E CARREIRA DE DENTES

Para o Sobremetal:
St = 29-24 = 5mm
Sa= 10% St, Logo Sa= 0,5mm
Sd = St – Sa, Logo Sd = 4,5mm

Para o número de Carreira de dentes:
Z acabamento = {0,5/ (2x0,01)}, Logo Za = 25 carreiras de dentes
Z desbaste = {4,5/(2x0,05)}, Logo Zd = 45 carreiras de dentes
Z calibração = 5 carreiras de dentes

NÚMERO DE DENTES EM CONTATO COM A PEÇA

Desbaste = L/td, Logo 40/9,49 = 4,21 dentes em contato
Acabamento = L/ta, Logo 40/5,37 = 7,45 dentes em contato

Acabamento = há = Za/carreira de dentes
Há = 0,5/25 = 0,02mm

GEOMETRIA DA BROCHA

Dimensionamento do Ângulo de Saída e do Ângulo de Folga

Para Aço Semi Doce teremos
Desbaste Ângulo de saída = 15
Desbaste Ângulo de Folga = 3
Acabamento Ângulo de saída = 18
Acabamento Ângulo de Folga = 1
Ainda é necessário calcular as grandezas abaixo:

Tendo td = 9,49 e ta = 5,37 o resultado das demais grandezas serão:
Para Desbaste s= 0,36td - s=3,42 r=0,15td – r=1,42 e=0,2td – e=1,90 l=0,3 Para Acabamento s= 0,36ta - S=1,93 r=0,15ta – r=0,81 e=0,2ta – e=1,07 l=0,3 ESTRATÉGIA DE CORTE
Para Desbaste
Desbaste = hd = Zd/carreira de dentes hd = 4,5/45 = 0,1mm

Para o Acabamento
Acabamento = há = Za/carreira de dentes ha = 0,5/25 = 0,02mm

FORÇA DE CORTE

Adotando o pior caso onde b=2, n = 20 e o diâmetro interno de 24mm teremos:
2α = 9,56
∑b = 40,04mm

Para DESBASTE
Material = ABNT 5115 hd=0,1 Ks1 = 385
1-z = 0,74 na = 5 dentes em contato

Teremos Fcd = 14.025,70kgf

Para ACABAMENTO