Atmosfera de fornos
Ellen Regina Giroto Arsky
INTRODUÇÃO
A carbonitretação é um tratamento termoquímico que tem como objetivo a formação de uma camada dura (0,07 a 0,7 mm), resistente ao desgaste e de baixo custo, utilizando como matéria prima principal um aço de baixo teor de carbono.
Na prática industrial, diferentes tipos de atmosferas são utilizadas, e cada vez mais, inúmeros trabalhos são desenvolvidos na tentativa de aperfeiçoar o tempo para se obter a atmosfera ideal de trabalho e reduzir conseqüentemente os custos das utilidades.
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Além da temperatura e tempo de patamar, a atmosfera de tratamento térmico pode ser considerada uma das principais variáveis para se obter a qualidade desejada das peças tratadas.
ATMOSFERA DE CARBONITRETAÇÃO
A atmosfera geralmente utilizada para a carbonitretação é formada por:
Gás portador;
Gás de enriquecimento;
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Amônia anidra (de 2 a 12%).
GÁS PORTADOR
Gás Endotérmico
Utilizado pela indústria por mais de 50 anos;
Formado pela mistura: Ar + Hidrocarboneto;
Controle apurado do potencial de carbono;
Maior uniformidade;
Resultados replicáveis.
Tornou-se mais comum nos últimos anos;
Relação usual: 60% e 40%;
Reação química dentro do forno de tratamento;
Não utiliza gerador de gás ;
Custo de manutenção reduzido.
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Mistura de Nitrogênio + Metanol
GASES DE ENRIQUECIMENTO
Hidrocarbonetos insaturados (C2H4 e C3H6): não são empregados na prática por serem menos estáveis, se transformam em carbono livre antes de entrar em contato com a superfície da peça, de fácil formação de fuligem e difícil controle do processo;
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Hidrocabonetos saturados (CH4 e C3H8): são mais estáveis na temperatura de processo e preferencialmente se depositam na superfície da peça, reduzindo a formação de fuligem e