Apresenta o TCC

OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO E DA
MANUTENÇÃO UTILIZANDO FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
Professora orientadora: Sandra Mauren Ell

Aluno: Fabio Henrique Spizzca
Aluno: Marco António Nishida da Silva
Aluno: Mário Henrique Wurthmann
Aluno: Valcirlei Eduardo Cabral do Nascimento

INTRODUÇÃO
O objetivo deste trabalho é fazer um estudo de caso no processo de queima de tijolos na cerâmica Topázio, utilizando ferramentas da qualidade para que seja apresentado propostas de melhorias visando otimizar de um modo geral todo seu processo de fabricação.

FORNO INTERMITENTE OU FORNO
METÁLICO

PROCESSO DE QUEIMA

OS PROBLEMAS ENCONTRADOS
FORAM:
• Gasto excessivos com a manutenção;
• Baixa qualidade do produto;
• Desperdício de matéria prima;
• Insatisfação da mão de obra e alto índice de afastamento dos colaboradores. FERRAMENTAS DA QUALIDADE
•PDCA;
•Gráfico de Pareto;
•Gráfico de Controle;
•Gráfico de Ishikawa;
•Kaizen, etc.

PDCA

MANUTENÇÃO

FALHAS MECÂNICAS

CAUSA DAS FALHAS MECÂNICAS

CAUSA RAIZ DAS FALHAS

COMO É FEITO ATUALMENTE A
REGULAGEM DO FORNO

A IMPORTÂNCIA DE SE RESOLVER OS PROBLEMAS ENCONTRADOS

• Manutenção
• Empresa
• Meio ambiente

SOLUÇÃO PARA OS PROBLEMAS
Para facilitar a tarefa de regulagem da saída dos gases do forno, foi desenvolvido um dispositivo de fácil manuseio e de fácil instalação, que pode ser manual ou até mesmo automatizado.

REGISTRO DESENVOLVIDO PELA
EQUIPE

RESULTADOS OBTIDOS NA
MANUTENÇÃO

COMPARATIVO DE FALHAS NA
MANUTENÇÃO

RESULTADOS OBTIDOS NO PROCESSO DE
QUEIMA DO FORNO
Processo de queima do forno metálico

TEMPERATURA

1100
1050
1000
950
900
850
800
750
700
650
600
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0

TEMPO temperatura com registro atual (°C)

Temperatura desejada (°C)

Temperatura com registro desenvolvido (°C)

CONSUMO DE CAVACO

RESULTADOS OBTIDOS NO
CONSUMO DE CAVACO

RESULTADOS OBTIDOS NA
PRODUTIVIDADE
Produção semestral

9360000

7200000

864000
280800

CONSIDERAÇÕES FINAIS
Conclui-se que foram atingidos os