ANÁLISE MICROESTRUTURAL “TRATAMENTOS TERMOQUÍMICOS DE AÇOS”
Curso de Engenharia Metalúrgica
MICROESTRUTURA E TRATAMENTOS TÉRMICOS II
Turma V2/V3 – 2º Semestre/2014
Professora: Priscila Rodrigues Verneck
Eduardo Serafim Silva / 11139012
Igor Silfar Teles da Silva / 212039100
RELATÓRIO PRÁTICA 1 – ANÁLISE MICROESTRUTURAL “TRATAMENTOS
TERMOQUÍMICOS DE AÇOS”
1. MATERIAL EM ESTUDO / OBJETIVO TRABALHO
AÇO 1020 – CEMENTADO/NORMALIZADO
O aço 1020 é um dos aços ao carbono mais comuns, sendo utilizado como aço para cementação com excelente relação custo benefício comparado com aços mais ligados para o mesmo propósito. Possui excelente plasticidade e soldabilidade. Após cementação é beneficiado, mas possui menor capacidade de endurecimento, comparado com alguns outros tipos de aço.
Abaixo, segue a composição química do aço 1020 determinada pela norma SAE.
Composição Química
APLICAÇÕES
É utilizado em componentes mecânicos de uso como engrenagens, eixos, virabrequins, eixos-comando, pinos guia, anéis de engrenagem, colunas, catracas, capas.
FORJAMENTO
O aço 1020 deve ser realizado na temperatura mínima de 900ºC e máxima de 1260ºC.
ALGUNS TRATAMENTOS TÉRMICOS DESSE AÇO DESSE AÇO
Recozimento: O tratamento deve ser feito na temperatura entre 850 – 870ºC por no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar lentamente no forno.
Normalização: O tratamento deve ser feito na temperatura próxima de 920 – 950ºC por no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar ao ar. Em casos especiais pode se utilizar ar forçado.
Cementação: Podem ser utilizados os processos de cementação em caixa, a gás ou em banho de sal. A temperatura deve estar entre 900 – 925ºC. O tempo de cementação deve ser controlado em função do potencial de carbono e da profundidade de endurecimento especificados. A cementação deve ser seguida pelo beneficiamento.
Têmpera: A têmpera pode ser realizada diretamente após a cementação, bastando para isto diminuir a temperatura até 840 – 850ºC, manter pelo tempo